Обогащение минерального сырья

Современный завод по обогащению минерального сырья

… и непревзойденный опыт и знания в области обогащения минерального сырья

HAZEMAG является мировым лидером в области проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию установок по переработке минерального сырья.

Мы поставляем надежные технологии и предоствляем услуги для поддержания производительности и прибыльности вашего предприятия. Благодаря нашим знаниям в области проектирования и оптимизации установок, а также обширному опыту в переработке по всей технологической цепочке, мы помогаем нашим клиентам решать такие ключевые вопросы, как долговечность, производительность и эффективность.

Большинство металлов и минералов, добываемых по всему миру, требуют определенной переработки для получения чистых, готовых к использованию материалов, и бизнес по переработке руды сыграл фундаментальную роль в истории HAZEMAG. Сегодня технологические установки для разделения сырья остаются важной частью работы компании. Наши обширные технические ноу-хау и опыт в области обогащения охватывают все аспекты цепочки обогащения для получения товарной продукции: от технологии подачи сырья и предварительного дробления до транспортировки, грохочения и классификации, измельчения, сушки и обезвоживания.

Основная деятельность HAZEMAG также включает в себя оборудование для переработки гравия, песка, угля и шлака, а также рециклинга материалов, и значительные возможности компании простираются не только на проектирование, производство и поставку технологического оборудования, но и на установку и ввод в эксплуатацию комплексных проектов “под ключ”. Кроме того, благодаря нашим запатентованным и полностью автоматизированным системам технологического оборудования и тесному сотрудничеству с нашими клиентами, мы можем разрабатывать и поставлять индивидуальные, специально разработанные и оптимизированные решения для перерабатывающих заводов.

Важность обогащения минерального сырья

В повседневной жизни мы все используем различные продукты, полученные из добытых минералов – от минерала галита, который дает нам соль, добавляемую в пищу, до минералов, используемых при строительстве зданий, в которых мы живем и работаем.

Удобрения, используемые для производства продуктов питания, автомобили, на которых мы ездим, и дороги, по которым мы ездим, – все это сделано из минералов… Даже такая простая вещь, как деревянный карандаш, требует графита и глины для его грифеля, пигменты и наполнители, используемые в краске, которой он окрашен, сделаны из различных минералов, а если карандаш имеет латунное кольцо, то для его изготовления используются медь и цинк.

Только в США, население которых составляет более 300 миллионов человек, по оценкам, ежегодно потребляется три триллиона тонн минерального сырья… что составляет в среднем около десяти тонн минеральных материалов на человека в год.

Строительная отрасль является крупнейшим в мире потребителем минерального сырья. В строительстве используется огромное количество минералов и оборудования для их переработки: Щебень для фундаментов, дорожного строительства и дренажа; песок и гравий для бетона и фундаментов; глина для производства цемента, кирпича и плитки; железная руда для производства арматуры, изготовления стальных балок и производства гвоздей и проволоки; гипс для штукатурки, гипсокартона и портландцемента; и натуральный камень для облицовки, напольных покрытий, бордюров, ступеней и других архитектурных работ.

В сельском хозяйстве фосфатное и калийное сырье используется для производства удобрений, известь применяется в качестве нейтрализующего кислоту средства для обработки почвы, а минералы добавляются в корма для животных.

Большое количество соли, извести и кальцинированной соды используется в химической промышленности, а общая перерабатывающая промышленность потребляет большое количество минеральных наполнителей и добавок, глины и металлов.

Методология переработки минерального сырья

Системы и технологии, выбираемые для удовлетворения столь широкого спектра технических требований и запросов потребителей так же разнообразны, как и геологические характеристики этих природных ресурсов. Разработка HAZEMAG передового завода по переработке минералов сыграла важную роль в успешном извлечении полезных материалов. Основными операциями обогащения являются измельчение и концентрация. Отбор проб, химический, минералогический и гранулометрический анализ также являются важными операциями на современном заводе по переработке минерального сырья.

Однако общим фактором в работе завода по переработке минералов является первичное дробление добытых природных материалов; высокоэффективный процесс, разработанный в горнодобывающей промышленности. Проще говоря, дробление можно определить как процесс изменения размеров и качественных характеристик сырья с помощью внешнего источника, такого как дробилка. Более конкретно, процесс дробления должен удовлетворять ряду важнейших технических требований, таких как:

Изменение размера материала для удовлетворения ряда требований строительной отрасли , обычно связанных с бетоном, дорожным покрытием и асфальтовым щебнем, а также еще более мелких продуктов, используемых в красках, удобрениях и фармацевтике.
Изменение формы исходного материала в соответствии с техническими условиями, которые требуют, например, более кубовидной формы продукта.
Повышение качества сырья, известное как обогащение или селективное дробление, которое улучшает сырье за счет удаления более мягких, нежелательных материалов или включений.
“Рафинирование” материала, т.е. улучшение его качества путем устранения естественных трещин или внутренних слабых мест.

Для достижения этих и других целей заводы по переработке минерального сырья обычно состоят из комбинации дробления и сортировки в несколько стадий: первичная, вторичная и иногда третичная обработка.

Заводы по переработке наполнителей могут быть очень сложными, и их стоимость часто является крупной инвестицией для компании. Процесс принятия решений при выборе подходящего оборудования очень важен, но успех проекта не зависит от отдельных единиц оборудования. Способность производить продукцию максимально высокого качества при минимально возможных затратах зависит от качества общей конструкции системы; конструкции, которая обеспечивает проверенное оборудование и технологии с безопасной, эффективной и гибкой эксплуатацией, минимальными требованиями к обслуживанию и минимальным количеством отходов.

Не менее важным для успеха вашего решения инвестировать в дробильную установку является поддержка надежного партнера по проекту с проверенным опытом и солидным послужным списком.

Ключом к успеху является поиск правильного решения для вашего бизнеса, и в HAZEMAG вы всегда найдете то, что ищете – знание отрасли, проверенные навыки, широкий спектр решений и технологий… и надежного партнера.

As varied and different as the geological makeup of these natural resources, are the systems and technologies that are selected in order to meet such a vast range of specifications and consumer demands, and the development of HAZEMAG’s advanced minerals processing plant has played a major role in the successful recovery of usable materials. The primary operations are comminution and concentration, but other essential operations in a modern mineral processing plant include sampling and chemical, mineralogical and particle size analysis.

However, the common factor in minerals processing plant involves the primary crushing of extracted natural materials; a highly efficient process developed in the mining industry. In simple terms, crushing can be defined as the process of changing the size and quality characteristics of the raw material by the use of an external source, such as a crusher. More specifically, the crushing process must meet a range of crucial specification targets, such as:

Changing the size of the material in order to meet a range of construction specifications commonly associated with concrete, road base and asphalt chips, and even finer products utilised in paints, fertilisers and pharmaceuticals.
Changing the shape of the raw material in order to meet specifications that require, for example, a more cube-shaped product.
Increasing the quality of the raw material, known as beneficiation or selective crushing, which enhances the raw material by the elimination of softer, unwanted materials or inclusions.
‘Upgrading’ the material; increasing its quality by eliminating natural cleavages or internal weaknesses.

In order to achieve these and other targets, minerals processing plants typically comprise of a combination of crushing and screening in multiple stages: primary, secondary and at times tertiary processing.

Systems for processing aggregates can be complex and the cost often represents a major investment for a business. The decision-making process of selecting the correct equipment is highly important, but the success of any project is not dependent on individual pieces of equipment. The ability to produce products of the highest possible quality, at least possible cost, comes from the quality of the overall system design; a design that delivers proven equipment and technology, with safe, efficient and flexible operation, has minimal maintenance requirements, and produces minimum volumes of waste.

Equally important to the success of your decision to invest in crushing plant is the support of a trusted project partner; one that can deliver proven experience and a solid history of achievement.

The key to success is finding the correct solution for your business, and at HAZEMAG you’ll always find what you’re looking for – industry expertise, proven capability, a range of equipment solutions and technologies… and a reliable partner.