Основные особенности
Валковый грохот HRS
Технические данные
Валковый грохот HRS
| Тип* | Ширина [мм] | макс. производительность ** [т/ч] | макс. объем подаваемого материала [м3] | макс. длина одной стороны куска [мм] |
| HRS 10xx | 1.000 | 300 | 0.3 | 800 |
| HRS 13xx | 1.300 | 700 | 0.5 | 1.000 |
| HRS 16xx | 1.600 | 1.200 | 1.3 | 1.200 |
| HRS 20xx | 2.000 | 1.750 | 1.8 | 1.400 |
| HRS 24xx | 2.400 | 2.250 | 2.1 | 1.500 |
| HRS 26xx | 2.600 | 2.500 | 2.5 | 1.700 |
| *различной длины | ||||
| ** значения являются переменными и могут быть приведены в соответствие с конкретными требованиями | ||||
Описения продукции
В последние годы традиционные валковые грохоты зарекомендовали себя как прочный и эффективный механизм для отсева мелких фракций из материала питания дробильной установки.
В валковом грохоте просеивающая поверхность формируется многоугольными дисками, установленными в шахматном порядке на вращающихся валках, которые перемещают материал, переворачивая и разрыхляя его. Отделенная мелкая фракция падает через зазоры между валками, в то время как крупный материал, благодаря треугольной форме дисков, движется дальше по поверхности грохота.
Для трудно просеиваемых сыпучих материалов, включая влажные материалы с глинистым или аргиллитовым сланцем, этот тип просеивания явно превосходит осциллирующие грохоты, на которых часто наблюдается налипание и слипание таких материалов. Благодаря вращательному движению сепарирующей поверхности, валковые грохоты в определенной степени “”самоочищаются””, и налипания не происходит. Кроме того, каждый валик имеет скребковые элементы, которые гарантируют очистку.
Кроме того, поскольку валковый грохот подает материал в горизонтальном направлении, подача материала в последующую дробилку осуществляется плавно и последовательно, что снижает рабочую нагрузку на дробилку. Это, очевидно, приводит к уменьшению износа, снижению потребления энергии и, в некоторых случаях, к использованию дробилки меньшего размера. Следовательно, использование валковых грохотов обычно приводит к снижению энергопотребления, сокращению эксплуатационных расходов и повышению безопасности работы.
Компактная конструкция, обусловленная горизонтальным потоком материала, а также разнообразие возможных вариантов расположения позволяют применять их в различных ситуациях – как под землей, так и на поверхности. Установки этого типа подходят для множества операций по добыче известняка, глины, аргиллита, угля, природного камня, соли, гипса и других материалов.
Валковый грохот HAZEMAG HRS поставляется в виде одноступенчатой или многоступенчатой системы и с переменной регулировкой зазора для удовлетворения всех требований заказчика.
Благодаря модульной конструкции длины валкового грохота можно достичь практически любого размера сепарационной поверхности.
Преимущества:
- Валковые грохоты HAZEMAG заметно превосходят обычные грохоты или воблерные питатели, особенно при работе с труднопросеиваемыми сыпучими материалами, такими как влажный материал с суглинистыми сланцами или глиной
- Эффект просеивания усиливается благодаря использованию треугольных дисков, расположенных на валах в шахматном порядке.
- Обеспечивает спиральную транспортировку материала
- формируется дисками, установленными на вращающихся роликах
- Валки перемещают подаваемый материал, переворачивают и разрыхляют его
- Отделение мелких частиц происходит благодаря зазорам между валками
- Крупный материал движется дальше по поверхности грохота
- Отсутствие ускорения подачи материала в оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке, благодаря горизонтальному расположению поверхности грохочения
- Транспортировка материала без нагрузки и вибрации обеспечивает плавную и равномерную подачу материала в дробилку
- Поскольку зазоры имеют квадратную форму, маловероятно, что продолговатые или чешуйчатые частицы (лещи) пройдут через них
- Все валы имеют цельный сердечник
- Конструкция круглого вала позволяет использовать регулируемые и сменные скребки
- Благодаря движению материала по просеивающей поверхности и возникающему эффекту из-за этого самоочищения, засорение валковых грохотов HAZEMAG сводится к минимуму
- Кроме того, каждый валок оснащен скребками, которые обеспечивают надежную очистку
- Валковые грохоты HAZEMAG поставляются в виде отдельных модулей из 4 или 6 валов и любой их комбинации
- Подобный модульный дизайн также позволяет осуществлять промежуточные ступени между отдельными модулями
- Ступени между отдельными модулями повышают эффективность просеивания, так как увеличивают степень переворачивания материала
- Валковые грохоты HAZEMAG оснащены системой цепного привода валков, что позволяет снизить нагрузку на цепь, звездочки, валы и привод, устранить необходимость в натяжении цепи и обеспечить расположение дисков в шахматном порядке
- Расположение дисков в шахматном порядке на грохотах HAZEMAG исключает риск застревания мелких фрагментов материала в зазорах и ударов между валом и дисками
- Система расположения диков в шахматном порядке обеспечивает индивидуальную замену деталей и адаптацию зазоров
- С 1981 года по всему миру было установлено более 140 валковых грохотов HAZEMAG
